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輸送機配分控箱示意圖

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產(chǎn)品詳情

特點

*本系列電纜輸送機采用雙履帶驅動,滿足彈性夾握電纜工況條件,能使輸送力沿軸向方向作用在電纜的外護層柱面上,有利于保護高壓電纜的相對緣層。

* 輸送力由多節(jié)復合履帶傳遞,電纜受力面積大且均勻。

* 配備有高低可調滾筒,使施工為方便。

* 配備雙向電源開關,可雙向輸送電纜,在敷設過程中,發(fā)現(xiàn)故障電纜時,可順利反向收回故障電纜。

* 完整的電氣控制系統(tǒng),總控制箱、分控制箱、電源線及控制線(繞線輪)、電纜輸送機構成電纜輸送電氣控制系統(tǒng),確保每臺輸送機同步輸送,避免因不同步輸送而損壞電纜的可能。


使用及保養(yǎng)


*電源應采用380VAC三相四線制,控制箱及機器外殼應可靠接地。

*為確保輸送機同步輸送電纜,防止個別機器因故障停機損傷電纜:電源回路應配置完整的電氣控制 系統(tǒng)(用戶另備)。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構成。一臺總控制箱可控制8臺分控制箱,每臺分控制箱控制1臺輸送機。

*機器在現(xiàn)場布置時,所有機器都應按電纜敷設方向放置,然后通電試運行,檢查機器運行方向是否相同,所有機器運行方向必須保證一致。

*一般情況下,臺輸送機距電纜盤15-30米左右為宜,其余各臺間距為25-50米左右,視電纜大小而定。在有坡度、轉彎處要適當減小兩機間距,各臺之間配置滑車支撐并傳動電纜。

*電纜盤應由人工協(xié)助轉動放松,使電纜松弛,防止受強拉力損壞。

*為使電纜平行進入機器,機器前后1米均需放置滑車,并要略微墊高。遇到電纜溝轉彎時,機器應設置在電纜拐彎直線部分。

*機器兩端的滾筒,應根據(jù)電纜直徑調至適當高度,使電纜能通過履帶中部,同時將履帶張開,作電纜進入準備。

*電纜端頭越過輸送機1.5米以后,開動機器,再將電纜放入機器履帶中部,然后旋動夾緊手柄,使履帶夾緊電纜輸送運行。夾緊力可根據(jù)實際情況自行調整,目測以履帶和電纜之間不相對滑動為宜。

*電纜進入輸送機前,應將電纜表面上粘附的潤滑劑(粉)和臟物清理干凈。機器每次使用完以后,各部位要清理干凈,鋼件部位要涂油保養(yǎng)。

*機器運行一段時間以后,鏈條可能會松弛,用戶應自行調整,并在鏈條部位略加機油。

*機器運行前,應檢查減速箱通氣孔是否暢通,潤滑油是否在油尺上下刻線之間,否則應補加85W/90 GL-5長城牌潤滑油。首次使用24小時后需要更換潤滑油,以后每500至1000小時更換一次。

*油尺的使用方法:先將油尺扭出,擦干;再測量油面(不要扭入螺紋)。

*機器在下井及使用時請勿碰撞,以免損壞機器。下井時電機端朝下,以免漏油。

*輸送機啟動時,電纜盤應有人工協(xié)助轉動或制動。

文章出自:m.gsftnk.cn


輸送機配分控箱示意圖

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